自2006年至2013年，新華制藥有限公司主要產(chǎn)品產(chǎn)量增長(zhǎng)23.1%，用水量卻降低19.5%，用蒸汽量降低13.0%、用電量?jī)H增加6%，用能總量折標(biāo)煤降低12.9%。節(jié)能減排的實(shí)現(xiàn)正是基于計(jì)量管理體系的不斷完善、人員和裝備的不斷加強(qiáng)以及在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的強(qiáng)大支持。

    能源管理實(shí)時(shí)監(jiān)控

    “數(shù)據(jù)源于計(jì)量,管理依靠數(shù)據(jù)”，測(cè)量管理是節(jié)能減排的基礎(chǔ)和節(jié)能減排績(jī)效評(píng)價(jià)的依據(jù)，它能為保證能源體系的良好運(yùn)行提供有力保障。

    2005年開(kāi)始，新華制藥先后投入2200多萬(wàn)元進(jìn)行自主研發(fā)與技術(shù)攻 關(guān)，在全國(guó)醫(yī)藥行業(yè)及淄博市率先開(kāi)發(fā)應(yīng)用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的能源在線管理系統(tǒng)，涵蓋水、電、蒸汽等10余種能源動(dòng)力品種。

    “能源在線管理系統(tǒng)使公司計(jì)量管理與節(jié)能減排有了‘千里眼’與‘順風(fēng)耳’?！倍诺缕礁嬖V記者，能源在線管理系統(tǒng)集在線檢測(cè)、實(shí)時(shí)監(jiān)控、預(yù)警報(bào)警、統(tǒng)計(jì)分析于一體，1300多個(gè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)遍布公司主要園區(qū)。

    “操作系統(tǒng)具有人機(jī)界面及可視性、便捷的報(bào)表系統(tǒng)、友好的交互方式，使用者經(jīng)有效授權(quán)，可隨時(shí)隨地進(jìn)行瀏覽?！倍诺缕秸f(shuō)，只要有互聯(lián)網(wǎng)，無(wú)論在何地，打開(kāi)系統(tǒng)，就可以看到每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)什么時(shí)間用了多少水、多少電。

    記者看到，工作人員輕輕一點(diǎn)鼠標(biāo)，整個(gè)公司煤、水、電、運(yùn)等不同項(xiàng)目的能源計(jì)量情況一目了然。

    “各級(jí)管理人員利用能源在線管理系統(tǒng)對(duì)用能系統(tǒng)進(jìn)行在線監(jiān)控，分析能源使用情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)糾正?！倍诺缕秸f(shuō)。

    核心競(jìng)爭(zhēng)力大幅增高

    “十二五”期間，我國(guó)提出到2015年全國(guó)萬(wàn)元國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗比2010年下降16%、二氧化碳排放降低17%的約束性指標(biāo)。

    “在節(jié)能減排形勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)峻的情況下，更要通過(guò)加強(qiáng)能源計(jì)量審查等措施進(jìn)一步挖掘節(jié)能潛力?！弊筒┦匈|(zhì)監(jiān)部門(mén)的相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)記者表示 ，任何企業(yè)節(jié)能減排措施的落實(shí)都離不開(kāi)計(jì)量。如果沒(méi)有可靠的計(jì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)，企業(yè)很難搞清能源流向和數(shù)量，找出耗能點(diǎn)，提出節(jié)能技改措施。“有了能源計(jì)量的支持，節(jié)能降耗才能有的放矢?！?/P>

    據(jù)介紹，新華制藥年用水量500萬(wàn)立方米，用電量1.2億千瓦時(shí)，用蒸汽量50萬(wàn)噸，水、電、汽總費(fèi)用1.8億元以上，占生產(chǎn)成本的10%以上。

    基于公司計(jì)量管理體系的不斷完善、人員和裝備的不斷加強(qiáng)以及在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的強(qiáng)大支持，“自2006年至2013年，公司主要產(chǎn)品產(chǎn)量增長(zhǎng)了23.1%，但用水量卻降低了19.5%，用汽量低了13%、用電量?jī)H增加了6%，用能總量折標(biāo)煤降低了12.9%?！倍诺缕秸f(shuō)。

    同時(shí)，公司每年投入節(jié)能資金1000多萬(wàn)元以上，推廣應(yīng)用了MVR 節(jié)能技術(shù)，先后實(shí)施了熱集成、系統(tǒng)節(jié)能、膜技術(shù)、連續(xù)精餾、梯級(jí)用能、余熱利用、太陽(yáng)能利用等節(jié)能新技術(shù)以及蒸發(fā)式冷凝器、節(jié)能水泵、變頻電機(jī)等節(jié)能新設(shè)備?！皟H2013年底完成的MVR 節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目，就可實(shí)現(xiàn)年節(jié)約能源折標(biāo)準(zhǔn)煤1萬(wàn)多噸，實(shí)現(xiàn)年處理硫酸鈉母液、硫酸銨母液、氫化母液等廢液31萬(wàn)噸，而且將硫酸銨母液精制為硫酸銨，將硫酸鈉廢液精制成固體硫酸鈉后，可以作為其他企業(yè)的生產(chǎn)原料，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。”

    據(jù)了解，近幾年，新華制藥每年都實(shí)現(xiàn)能耗節(jié)約1500萬(wàn)元以上，超額完成與當(dāng)?shù)卣炗喌墓?jié)能減排指標(biāo),萬(wàn)元產(chǎn)值能耗由2006年0.49噸標(biāo)煤降為今年上半年的0.267噸標(biāo)煤。今年7月16日，山東省節(jié)能辦會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)1188家重點(diǎn)用能企業(yè)2013年節(jié)能目標(biāo)完成情況和節(jié)能措施落實(shí)情況考核結(jié)果正式公布,公司實(shí)現(xiàn)節(jié)能7368.00噸標(biāo)煤，考核得分104分，居全省第二位，超額完成考核目標(biāo)。